月餅折紙包裝機作為糕點自動化生產線的關鍵設備，其日常維護直接關系到包裝效率、成品合格率及設備使用壽命。本文從機械清潔、傳動系統保養、電氣安全檢查及易損件更換四大維度，系統闡述設備維護的核心要點。

　　一、機械清潔：防卡滯與防腐蝕并重

　　1.每日清潔

　　每班生產結束后，使用食品級中性清潔劑擦拭包裝紙輸送軌道、裁切刀組及折疊機構。重點清理包裝紙碎屑堆積的角落，如氣缸活塞桿表面、傳感器探頭周圍。某企業曾因未及時清理碎屑，導致氣缸密封圈磨損，引發漏氣故障，維修成本增加2000元。

　　2.每周深度清潔

　　拆卸可拆卸部件（如折疊板、壓痕輪）進行超聲波清洗，去除油污與糖分殘留。對不銹鋼機架進行拋光處理，防止長期接觸潮濕環境導致銹蝕。例如，廣東某月餅廠通過采用316L不銹鋼材質替代普通碳鋼，將設備銹蝕率從15%降至2%。

　　二、傳動系統保養：潤滑與張力精準控制

　　1.鏈條與同步帶維護

　　每月檢查鏈條張緊度，使用張力計將松緊度控制在設計值的±5%范圍內。同步帶需定期檢查齒形磨損，當齒高磨損超過1/3時必須更換。某企業因同步帶打滑，導致包裝紙定位偏差達3mm，造成12%的次品率。

　　2.軸承與減速機潤滑

　　每季度為所有滾動軸承加注鋰基潤滑脂，注油量控制在軸承腔容積的1/3-1/2。減速機需每500小時更換一次齒輪油，油位保持在視窗中線位置。例如，江蘇某食品廠通過建立潤滑檔案，將軸承故障間隔從3個月延長至18個月。

　　三、電氣安全檢查：絕緣與接地雙重保障

　　1.每日點檢

　　生產前檢查所有急停按鈕、安全光柵及限位開關功能是否正常。使用兆歐表檢測電機絕緣電阻，確保值≥0.5MΩ。某企業曾因電機絕緣破損未及時發現，引發短路火災，造成重大損失。

　　2.季度維護

　　清理電氣控制柜內部灰塵，檢查接線端子是否松動。對PLC模塊進行備份，防止程序丟失。例如，山東某企業通過加裝溫控風扇，將控制柜內溫度從50℃降至35℃，顯著延長電子元件壽命。

　　四、易損件更換：預防性維護策略

　　1.氣動元件

　　每2000小時更換空氣過濾器濾芯，每5000小時更換電磁閥線圈。當氣缸動作遲緩時，需檢查密封圈是否老化。某企業通過建立氣動元件壽命檔案，將突發故障率降低60%。

　　2.裁切刀具

　　根據包裝紙材質差異，刀具壽命在5萬-10萬次之間。當裁切邊緣出現毛刺或分層時，需立即更換。采用硬質合金涂層刀具可延長壽命3倍以上。
 

　　結語

　　月餅折紙包裝機的維護需遵循"預防為主、定期檢測、及時更換"的原則。通過建立標準化維護流程（如每日10分鐘快速檢查、每周2小時深度保養），配合智能診斷系統（如振動監測、溫度預警），可使設備綜合效率（OEE）提升至90%以上。隨著工業4.0發展，未來設備將集成更多自診斷模塊，實現從"被動維修"到"主動維護"的跨越。